Proces výroby sanitární keramiky Leppa

1. Kvalita mlýnku ovlivňuje hustotu a tvrdost toalety a tyto dva faktory jsou klíčovými ukazateli kvality toalety.Dobrá továrna používá velkotonážní kulový mlýn, který je výkonnější a umí mlít jemněji než malotonážní kulový mlýn běžných výrobců.Doba mletí v kulovém mlýnu v dobré továrně je také delší, takže prášek může být mletý jemněji.Pouze jemnějším mletím prášku bude lisovaný předvalek hustší a bude odolnější proti opotřebení a usazeninám.

n1

2. Dobrá vysokotlaká injektáž v továrně na toalety využívá vysokotlaký injektážní stroj, který lze zvýšit na pracovní tlak nad 4500 psi (300 kg / cm2) během 3-6 sekund a kapalný prostředek zastavující vodu lze účinně nalít do 0,1 mm.Účinnost je více než třikrát rychlejší než tradiční technologie a vodotěsný a nepropustný efekt je odolnější a účinnější.Vysokotlaká spárovačka je ale velmi drahá a malovýrobci ji nemají, takže záchod má osteoporózu a jsou v něm vzduchové bubliny.

2

3.Umístit do sušárny na cca 8 hodin, snížit vlhkost keramického tělesa a zlepšit kvalitu vypalování.

3

4. Fettling, musíme zajistit, aby bylo zboží dobře dokončeno a bez prasklin a dírek, aby byl povrch plochý a hladký.

4

5. Vytvořenou toaletu zbavte prachu a houbou uhlaďte.

5

6. Náš kvalifikovaný pracovník ručně kontroloval každou toaletu, aby byla rovná a plochá, poté zkontroluje polodokončené výrobky jeden po druhém, aby se ujistili, že nejsou žádné vady.

6

7.Automatické stříkací zasklení s dováženou samočistící glazurou, díky čemuž je povrch každého produktu plochý a hladký.

7

8.Konečná kontrola zpola hotového zboží.

8

9. V současnosti se v celém odvětví sanitární keramiky vysokoteplotní pece dělí zhruba na dva typy: první je: tradiční vysokoteplotní pece, které spoléhají na ruční ovládání, představují více než 80 % průmyslu.Nestabilní kvalita.Druhým je: dovezená počítačově řízená vysokoteplotní pec, teplota v peci je až 1280 °C, teplotní rozdíl v kterémkoli místě pece je menší než 5 °C, náklady jsou vysoké a kvalita vyrobených produktů je stabilní.

9

10. Vizuální kontrola, první kontrolní krok po uvolnění z pece, klasifikujte zboží, je-li povrch skvrnitý, popraskaný, požární trhlina, dírka, která bude nepřijatelná, a poté se ujistěte, že všechny instalační otvory jsou standardní a dostatečně kulaté.

10

11. Zkouška těsnosti nádobí pod tlakem vzduchu, Zablokovali jsme vstupní a výstupní otvor záchodové mísy, vzduch je vložen shora, jakoukoli neviditelnou trhlinu uvnitř lze zjistit měřením tlaku vzduchu. Pokud vzduch neuniká s určitým úroveň tlaku vzduchu naraženého z výstupního otvoru, pak to znamená, že voda nebude unikat z mísy.

11

12. Test funkce proplachování (test plného spláchnutí 3krát, test polovičního splachování 3krát)
① Test výšky vodního těsnění
②Spláchněte 16 ks toaletního papíru, všechny smyjte
③toaleta s testem barevného inkoustu, vše vyprané
④ Spláchnout 100 PP kuliček, minimálně 43 PP kuliček
⑤ test splash

13
13

13. Závěrečná kontrola, ujistěte se, že nedošlo k poškození glazury.

14

14. Balení, každý kus bude zabalen do jednoho 5vrstvého nebo 7vrstvého exportního kartonu, extra balení s pevným polystyrenem.

15

Čas odeslání: 21. dubna 2022
  • Facebook
  • linkedin
  • cvrlikání
  • Youtube